JC/T 779-2010浴缸性能檢測設(shè)備

JC/T 779-2010標(biāo)準(zhǔn)，判斷玻璃纖維增強(qiáng)塑料浴缸是否合格需從以下方面進(jìn)行檢測：

1. 外觀：

• 壓克力浴缸內(nèi)表面應(yīng)光滑，色澤均勻，不得有氣泡、裂紋等缺陷；背面、切割面應(yīng)符合相關(guān)要求。

• 膠衣型浴缸不允許存在的缺陷：在上緣面、內(nèi)側(cè)面、底面不允許有小孔、皺紋、氣泡、固化不良、浸漬不良、裂紋；背面不允許有固化不良、浸漬不良、缺損、毛刺；切割面不允許有分層、毛刺。除上述規(guī)定外，在使用面上其他各種缺陷的允許程度為，距離浴缸被檢處約600mm，用眼睛觀察，不能明顯看出針孔、修補(bǔ)痕跡、傷痕、顏色不勻、布紋、污點(diǎn)、凹凸不平、集合缺陷等；上緣面水平部位不貯水，其他各面無明顯變形。

2. 長度偏差：長度偏差應(yīng)不超出規(guī)定范圍，具體為長度不大于1000mm的浴缸，允許偏差為+5mm至-5mm；長度大于1000mm的浴缸，允許偏差為+5mm至-10mm。

3. 耐日用化學(xué)藥品性：按標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)后，浴缸應(yīng)無永久污染和損壞。

4. 耐污染：試驗(yàn)前后試板表面色差△E應(yīng)不大于3.5。

5. 巴柯爾硬度：壓克力浴缸的巴柯爾硬度應(yīng)不低于40；膠衣型浴缸的巴柯爾硬度應(yīng)不低于35。

6. 吸水率：膠衣型浴缸的吸水率應(yīng)不大于0.5%。

7. 耐荷重性：按標(biāo)準(zhǔn)中的試驗(yàn)方法試驗(yàn)后，浴缸表面應(yīng)無裂紋和剝離，背面無影響使用的缺陷。

8. 耐沖擊性：按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)后，浴缸應(yīng)無裂紋或其他明顯的損壞。

9. 耐熱水性：按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)后，浴缸表面小裂紋不多于5條，氣泡不多于10個(gè)，其中大氣泡（氣泡最大直徑為15mm）不超過5個(gè)，且應(yīng)無明顯變色、褪色。

10. 滿水變形：按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)后，底面排水口處變形小于1mm，上緣面水平部中央變形小于2mm。

11. 排水性能：按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)后，浴缸底部的滯留水單塊的最大面積不大于100cm

JC/T 779-2010 中關(guān)于玻璃纖維增強(qiáng)塑料浴缸耐熱水性試驗(yàn)方法：

試驗(yàn)設(shè)備：
需要一個(gè)能夠保持水溫在（80±2）℃的恒溫水浴槽。

試驗(yàn)步驟：

1. 首先，將浴缸內(nèi)注滿溫度為（80±2）℃的熱水，直至水面達(dá)到浴缸規(guī)定的水位線。

2. 保持浴缸內(nèi)的熱水溫度在（80±2）℃，持續(xù)浸泡 2 小時(shí)。

3. 在浸泡過程中，每隔 30 分鐘觀察浴缸表面一次，記錄表面出現(xiàn)的小裂紋、氣泡等情況。

4. 2 小時(shí)浸泡結(jié)束后，將浴缸內(nèi)的熱水排空。

5. 待浴缸自然冷卻至室溫后，再次仔細(xì)檢查浴缸表面，記錄小裂紋的數(shù)量、長度和寬度，以及氣泡的數(shù)量和大小。

結(jié)果評定：

1. 統(tǒng)計(jì)浴缸表面的小裂紋數(shù)量，不多于 5 條為合格。

2. 統(tǒng)計(jì)氣泡數(shù)量，不多于 10 個(gè)為合格，其中大氣泡（氣泡最大直徑為 15mm）不超過 5 個(gè)。

3. 觀察浴缸表面是否有明顯的變色、褪色現(xiàn)象，若無明顯變化則為合格。